2008年7月10日12时20分，A省某饲料添加剂厂内一环氧乙烷计量槽突然开裂，致使液态环氧乙烷喷出汽化发生大爆炸。造成2人死亡，4人重伤，11人轻伤，直接经济损失640万元，其他损失178万元。

　　2008年7月7日16时，该饲料添加剂厂因环氧乙烷原料短缺而全厂停车待料。7月9日晚，由B省某有限责任公司运送35t环氧乙烷到货，运输工具为汽车槽车。7月10日11时许，汽车槽车进入饲料添加剂厂储罐区即开始卸料。12时20分，合成车间二楼环氧乙烷1号计量槽突然从下封头和简体连接环缝处撕裂150mm长焊缝，液态环氧乙烷在计量槽内2～3kgf/cm2压力下高速喷出后急剧汽化，使周围空间迅速达到爆炸极限，喷出高流速物料与裂缝处摩擦产生大量静电，加之合成车间设备管道无静电跨接装置，随即发生了第一次爆炸并引发大火。一次爆炸使合成车间二层部分建筑倒塌，2名操作工被埋在废墟中。12时30分大火蔓延烘烤引起了距合成车间仅4.5m处50m3环氧乙烷储槽内约9t物料大量吸热汽化，罐内压力急剧上升，储罐终因超压而爆炸。接到报警消防人员此时已赶到现场，立即投入灭火战斗。

　　由于爆炸造成大量环氧乙烷泄漏燃烧，使距该储槽仅6m汽车槽车被引燃(因槽车出料阀当时没有闭合)，13时20分，汽车槽罐发生爆炸，爆炸冲击波及热辐射造成现场消防官兵、周围群众30人受伤，厂内及周围建筑物不同程度受损，爆炸飞溅物同时引起厂区内多处起火。

　　事故原因：

　　(1)直接原因

　　①环氧乙烷1号计量槽，属非法自制容器，制造质量低劣，焊缝、钢板存在着严重缺陷，埋下了发生事故祸根，是造成此次事故主要原因；

　　②生产车间，属于四类易燃易爆生产作业场所，没有按规范设计、安装防静电接地装置，环氧乙烷泄漏汽化后，集聚电荷无法排除，酿成事故；

　　③装有环氧乙烷液化气槽车，没有及时脱离事故现场，导致事故扩大；

　　④该饲料添加剂厂，对本厂压力容器、压力管道安全管理，没有执行国家有关法律、法规、标准，非法设计、制造、使用，造成各个安全环节严重失控。

　　(2)间接原因

　　①饲料添加剂厂擅自在技改项目中增添氯化胆碱合成车间，对安全生产重要性认识不够，对环氧乙烷危险性认识不足，安全管理机构、规章制度、操作规程不健全。对有关职能部门检查提出问题置若罔闻，没有落实整改。整体设计布局不合理，储罐与储罐之间，储罐与生产厂房之间及周围建筑物之间，安全距离均不符合有关规定，导致连锁反应。

　　②人员培训教育不到位，特种作业人员没有经过法定部门培训考核，无证上岗作业，安全意识淡薄。厂内安全管理无专职人员，责任没有落实。

　　③区招商管委会在建设项目中，没有认真履行职责，部门主管和经办人未尽职尽责，使生产储存化学危险品工厂处于市区、居民区中，管委会领导亦未严格把关，使此次事故损失进一步扩大。

　　④区计划局作为项目主管单位，没有严格遵照国家关于技术改造项目有关规定，对饲料添加剂厂饲料添加剂扩建项目进行严格管理，监督不力，没有及时对项目进行全面竣工验收，使可能发生事故不安全因素没有及时发现。

　　⑤政府有关部门，对民营企业疏于管理，在各自职责范围内，监督检查不力，对查出问题落实整改，没有跟踪管理到位。

　　⑥该厂没有按有关规定制定事故应急预案，职工未进行应急培训与演练。

　　根据以上场景，回答下列问题：

　　1．该饲料厂如果制订应急预案，应急预案主要内容是什么？

　　2．根据以上场景，提出防止同类事故再次发生措施建议。